沖壓廢料輸送線也稱為輸送機，利用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重物品，既可以輸送各種散裝物料，也可以輸送各種紙箱。、包和其他單件不重。貨物被廣泛使用。高速沖壓廢物輸送線主要是完成其物料的運輸任務。在倉庫、生產車間和包裝車間周圍的車間，有一個輸送鏈由許多皮帶輸送機組成，這些輸送機通過頭部和尾部連接，形成一條連續(xù)的輸送線。
沖壓廢料輸送線自動控制系統(tǒng)主要采用PLC控制技術，使系統(tǒng)根據生產指令自動靈活地將生產物料放入托盤箱，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送。線路系統(tǒng)。、快速，準確地從生產現場的一個位置運輸到另一個位置，完成生產材料的時空轉移，確保各種產品的生產根據需要協調并根據需要快速變化。確保工廠設備和生產的有效運行。在這個過程中，Zuijia路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術關鍵，而系統(tǒng)的其他部分則相應地在路徑控制上工作。
分揀式高速沖孔廢料輸送線設有叉形裝置、升降機和地面輸送線。通過這種方式，在倉庫、生產車間和包裝車間，形成了一個可以順利到達每個生產地點并關閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng)。生產過程中使用的所有材料、零件、零件和成品必須裝在條形碼托盤箱中，以進入輸送線系統(tǒng)。根據生產管理系統(tǒng)發(fā)布的生產指令，包含材料的托盤箱從入口進入輸送線系統(tǒng)。
在沖壓廢料輸送線的每個入口處，操作員根據生產計劃將物料裝載到不同的托盤箱中，然后通過手持式條形碼激光掃描儀將這些托盤箱的條形碼輸入生產管理系統(tǒng)。。生產管理系統(tǒng)根據生產調度計劃立即生成托盤箱的生產指令，并將其放入生產指令表中，供物流自動控制系統(tǒng)查找。每個生產訂單的內容由三部分組成：托盤箱上的條形碼代碼、托盤箱在輸送線上的入口和出口位置。皮帶輸送機高速沖床廢料輸送線材料：橡膠、硅膠、PVC、PU等材料，除普通材料運輸外，還可滿足耐油性、耐腐蝕性、防靜電等特殊要求交付材料。使用特殊食品級輸送帶可以滿足日?；瘜W工業(yè)、藥品、的要求。
高速沖孔廢料輸送線的結構包括：槽帶式輸送機、平帶式輸送機、攀爬帶式輸送機、轉彎帶式輸送機等形式，而輸送帶也可配備提升擋板、裙邊等配件，可以滿足每個流程要求。輸送機的兩側都配有工作臺、。燈座可用作電子儀器組裝，食品包裝和其他帶式輸送機的裝配線。
驅動方式有：減速電機驅動器、電動滾筒驅動器。
速度控制模式：頻率控制、無級變速。
框架材料為：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。
高速沖壓廢料輸送線應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木材，機械等行業(yè)。
